在 PLC 控制中，“点” 通常指的是输入点和输出点，也可称为 I/O 点（Input/Output）。输入点用于接收外部设备的信号，如按钮、传感器等的状态信息，将其传递给 PLC 进行处理；输出点则用于控制外部设备，如继电器、指示灯、电机驱动器等，根据 PLC 的程序逻辑来驱动这些设备动作。
关于不同设备、企业、地铁站和污水处理厂的 I/O 点数，会因具体的规模、功能和复杂程度而有很大差异，以下是大致的分析：
设备
简单的小型设备，如一台单轴的简易自动化机床，可能只有几个到十几个 I/O 点。例如，几个用于控制电机启停、正反转的输出点，以及几个用于检测限位开关状态的输入点，可能总共 10 个左右的 I/O 点。复杂的大型设备，如汽车生产线上的机器人，可能有几十甚至上百个 I/O 点。它需要多个输入点来接收关节位置传感器、视觉传感器等的信号，同时需要多个输出点来控制各个关节电机的运动、末端执行器的动作等，可能会有 80 - 150 个 I/O 点。
企业
小型加工企业，若主要是一些简单的生产设备和少量的自动化生产线，整个企业的 PLC 控制点数可能在几百点到一千多点。假设企业有 10 台左右的小型自动化设备，每台平均 50 - 80 个点，再加上一些用于车间照明、通风等控制的点数，总共可能在 800 - 1200 点左右。大型制造企业，拥有多条复杂的自动化生产线、智能仓储系统、物流输送系统等，其 PLC 控制点数可能达到数千甚至上万点。例如，一家大型汽车制造企业，其冲压、焊接、涂装、总装等车间的自动化设备众多，可能有几十台甚至上百台 PLC，总点数可能在 5000 - 15000 点左右。
地铁站
小型地铁站，设施相对简单，主要包括自动售票机、闸机、电梯、通风系统、照明系统等设备的控制。其 PLC 控制点数可能在 1000 - 3000 点左右。例如，自动售票机和闸机可能各有几十到上百个点，电梯每台有几十个点，再加上通风、照明等系统的点数。大型地铁站，有多个出入口、复杂的换乘通道、大量的设备设施，如屏蔽门、大型通风空调系统、消防系统、监控系统等。其 PLC 控制点数可能在 5000 - 10000 点甚至更多。屏蔽门系统可能就有上千个点，用于控制门的开关、检测门的状态等；大型通风空调系统也需要几百到上千个点来控制风机、阀门等设备的运行。
污水处理厂
小型污水处理厂，处理规模较小，工艺相对简单，主要包括污水提升泵、曝气设备、沉淀池刮泥机等基本设备的控制。其 PLC 控制点数可能在 1000 - 3000 点左右。污水提升泵和曝气设备等各有几十到上百个点，再加上一些检测水质、水位等参数的传感器输入点。大型污水处理厂，处理规模大，工艺复杂，有多个处理单元，如预处理、生物处理、深度处理等，涉及大量的泵、风机、阀门、搅拌机等设备，以及众多的水质监测传感器、液位传感器等。其 PLC 控制点数可能在 5000 - 10000 点甚至更多。例如，一个大型的生物处理单元可能就有上千个 I/O 点，用于控制曝气风机、污泥回流泵、搅拌器等设备的运行，以及监测溶解氧、污泥浓度等参数。